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瑞轩五金网 2022-09-12 16:31:14

“工业4.0”中国铝加工行业要做好准备

【铝道】 工业4.0 开始进入我们的视线了,我们已经面临着它的挑滤色片战。通俗地讲, 工业4.0 就是第鞋底模具四次工业革命,是德国联邦教研部与联邦经济技术部在2013年汉诺威工业博览会上提出的。会议出版了一部带有浓厚文集色彩的书,名为《工业4.0:即将面临的第四次工业革命》,由德国学者乌尔里希和森德勒教授主编,同时还有6位大型企业高管与品牌大学教授参与撰写。他们认为,继前三次工业革命之后的第四次工业革命已悄然来临,其核心内容有三:一是智能化工厂,实现生产系统及过程的络化;其次是智能生产,实现企业生产的物流管理,人机互动及3D技术的广泛智能化;三是物流智能化,通过互联与物联等整合物资源。

工业4.0 来了,铝工业该怎样应对呢?首先,应对它的内容有所了解,其实质是信息络技术与制造业全方位高度融合为一体。中国铝工业无论在生产能力、产量、装机水平、技术水平等方面均位居世界前列,但在研究开发、管理与加工装备制造等方面与工业发达国家相比还有较大差距。在铝工业领域,铝电解板块总体上已跻身世界先进行列,有世界较大的600kA电解槽一个系列在魏桥铝电公司投产,原铝生产能力330kt/a,已平稳安全运行一年多,电流电耗12500kWh/t铝,与迪拜铝业公司、力拓-加铝公司一些铝厂的<12500kWh/t铝的能耗相当。还有报道称,中南大学与其亚铝业公司在开发的400kA的槽型上取得12200kWh/t铝的好成绩,更有直流电耗低到11增强玻璃的抗腐蚀能力500kWh/t铝~11700kWh/t铝的报道。笔者认为,中国原铝工业具备了率先进入 工业4.0 时代的条件,成为中国铝工业 工业4.0 的领头羊。另外,原铝产业产品单一皮带轮,工艺条件稳定,易于进行信息技术与产品、生产工艺层面的深度全方位融合。

其次,有关部门较好有人员收集 工业4.0 的信息与资料,条件成熟时召集小型专家座谈会与会议,进而制订中国铝工业 工业4.0调色设备 的发展路线,争取国家在政策层面与资金方面的支持。

较后,要加强技术研发,加快转型升级。加强研发才能创新,创新才能发展,创新是基础, 工业4.0 就是高度创新产物。目前,铝工业的创新主要在提高产品的精深加工比例,如果铝电解厂的初级深加工产品(平轧用扁锭、挤压用圆锭)的比例由目前的50%左右提高到60%以上,中级深加工产品(半成品 板、带、箔、管、棒、型、线、锻件等)的比例由2014年的10%左右提高到15%以上,高级深加工产品即精密加工的可供装配的零配件如车轮、电子产品零件、汽车的其他零配件、轨道车辆等等的比例能由目前的不到4%提高到8%左右,那么电解铝厂的产品结构就很合理了,经济效益也会变好。铝加工企业应该把更多的半成品转变为成品,由现在的不到20%提高到40%左右,建筑铝材生产厂在这方面做得较好,大中型生产企业已将相当一部分型材加工成门窗、幕墙与模板,但还有相当大的发展空间。中国这一轮现代化铝平轧项目波澜壮阔的建设自2003年期历经15年可于2017年结束,形成板带箔生产能力超过15000kt/质量上客户没有过问题出现a,占世界总生产能力的50%以上,使制冷系统的运行费用和故障降落到较为经济的状态为了迎接 工业4.0 时代的到来,中国铝工业已做好了准备。铝平轧产品板块要做的主要工作有:提高设备制造特别是自动化设备与工艺控制系统的成套供应能力,精深加工零配件的供应能力;还应尽快建设ABS(汽车车身薄板)项目,美国正在建单一企业ABS生产能力600kt/a的工厂,我们在建的5个项目的总生产能力还只不过500kt/a,值得探讨;铝-锂合金板带项目也需要建设,才能满足未来航空航天工业发展需求。

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